普通带锯床的改造
锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现,下料数量由计数器实现,各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成,驱动由动力油缸完成,控制由电磁阀完成。
对于普通带锯床而言,圆钢锯床下料加工,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,数控锯床下料加工,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,锯床下料加工厂家,由于需调整送料长度标尺,操作也比较繁琐。
数控带锯床是数字控制带锯床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化锯床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,锯床下料加工,从而使机床动作并加工零件。
与普通锯床相比,数控锯床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序里的几组数据,可节省生产准备时间;
4、带锯床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通锯床的3~5倍);
5、锯床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
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