青岛昊炬机械有限公司坐落在风景秀丽，交通便利的青岛市城阳区，是一家主要从事精密机械加工、数控车加工、研磨加工及精密抛光加工的公司，拥有经验丰富的专业团队。公司拥有精密CNC加工中心、精密数控车、仪表车床、精密电火花加工、快走丝线切割、精密工具铣、数控铣、立铣、卧铣、平磨、外圆磨、无心磨、冲床、剪板机、折弯机、喷砂机及自动抛光机等精密机械加工设备；并拥有完善的检测、检验设备，如瑞士三坐标、工具显微镜、硬度计、投影仪等测量仪。 我公司在轴承制作的基础上可为广大新老客户提供优良的机械加工服务，主要承接各种精密机械加工、数控车加工（CNC加工）及内圆磨，外圆磨，平面磨，无心磨等各种研磨加工和精密抛光等机械加工和模具制作以及行业设备的设计、研发并制作．

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工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
为了保证加工精度，精密机械加工设备，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，精密机械加工厂家，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 　　(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，cnc精密机械加工价格，又能延长精密机床的使用寿命。 　　(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。
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