精密(Precision)--这里主要介绍机械加工称呼的精密，（可咨询：宁波众鑫数控机床厂）即：加工精度在0.004-0.01mm范围内。近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。 　　在可靠性方面，国内数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。 　　为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。

　　当然，大型外圆磨加工，在实际加工中有一定的误差，数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。

生产机械零件加工厂家有很多，它是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是操作员进行加工的一个依据青岛昊炬机械加工在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益

在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，外圆磨加工厂，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完

在机械零件加工过程中，如加工工艺不合理情况，加工轻者可能影响生产效率，内圆厂磨加工，重者直接影响产品品质。所以一直说机械零件加工工艺步骤非常重要。                                

　　数控车床的日常维护：

每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，平度磨加工，油、水脏时要更换清洗。

注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈．